1.檢查燃燒器的安裝，煙氣蝶閥的安裝，管路組合元器件的安裝，風機風道的安裝及控制柜安裝是否符合要求。 2.管道（風道、燃氣管道）是否吹掃干凈。 3.檢查線路是否符合接線標準（動力線、信號線是否分開布置 ，所有的接線是否套號碼管）。 4.校對所有的接線（強電及弱電） 5.干凈的儀表風是否到位（壓力調整0.5bar--1bar）

燃燒器與用熱設備完成配套安裝后，應當對燃燒器進行各種層面的調試工作，確保燃燒器在交付客戶使用后能夠最大限度滿足需求。

1.斷開主風機、FGR風機及油泵電機空氣開關 2.短接所有鍋爐連鎖信號開關（a.風機運行信號b .風壓開關c.油泵運行信號d.FGR風機運行信號等等） 3.點燃燒啟動按鈕（對該燃燒器程序進行預運行，目的是檢查程序是否正常）

1.調試風機正反轉及FGR風機正反轉（點動） 2.調試油泵正反轉（點動） 3.測試點火變壓器是否放電（測試時間不超過10秒） 4.測試點火電磁閥和點火變壓器是否動作 5.測試油泵組氣動電磁閥（霧化閥.油閥.吹掃閥）是否動作 6、測試火檢(步驟如下) ?a.火焰放大器上電?? ?b.取下光電管 ?c.打火機的光或者蠟炬的光對準光電管的玻璃泡， 此信號是否傳到PLC系統(tǒng) 7.測試伺服電機反饋信號與給定信號是否一致。

1.合上風機的空氣開關或煙氣回流風機 2.檢查模擬調試時所短接信號開關是否恢復之前的狀態(tài) 3.對點火位，小火位，大火位，前吹掃時間， 后吹掃時間預設 4.對報警偏差及停爐偏差預設 5.按下燃燒器啟動按鈕，進行燃燒器點火 6.設備運行后，對燃燒狀況進行觀察 （負荷控制切到手動控制） 7.根據(jù)風氣比對各個負荷階段進行調節(jié) 8.根據(jù)曲線一步一步進行下去通過煙氣分析儀對各個階段進行檢測

1.調試風機正反轉及煙氣回流風機正反轉（點動） 2.測試雙重電磁閥（SIEMENS）或AT氣動閥是否動作 3.測試點火變壓器是否放電（測試時間不超過10秒） 4.測試點火電磁閥和點火變壓器是否動作 5.測試火檢(步驟如下) ?a.火焰放大器上電?? ?b.取下光電管 ?c.打火機的光或者蠟炬的光對準光電管的玻璃泡， 此信號是否傳到PLC 6.測試伺服電機反饋信號與給定信號是否一致。 7.煙氣蝶閥及冷風閥動作是否正常

1.合上風機的空氣開關 2.檢查模擬調試時所短接信號開關是否恢復之前的狀態(tài) 3.對點火位，小火位，大火位，前吹掃時間， 后吹掃時間預設 4.對報警偏差及停爐偏差預設 5.打開油路系統(tǒng)進回油閥門 6.關掉備用泵進出口閥門 7.觸摸屏點上點油泵啟動（主泵進出口閥門必須打開） 8.建立壓泵油壓6~8bar 9.按下燃燒器啟動按鈕，進行燃燒器點火 10.設備運行后，對燃燒狀況進行觀察（負荷控制切到手動控制） 11.根據(jù)風油比對各個負荷階段進行調節(jié) 12.小火位油壓一般在2bar左右 13.根據(jù)曲線一步步進行，通過煙氣分析儀對各個階段進行檢測 14.最大火油壓（槍壓）一般在6bar左右

當燃燒器安裝調試完成后，一般而言客戶即可正常投入使用。當調試完成后，燃燒器仍然出現(xiàn)運行瑕疵時，可按如下方式操作。

燃燒器作為熱工系統(tǒng)的關鍵元件，其安裝、調試、操作都必須嚴格按照科學步驟進行。

有計劃地改變某些可調參數(shù)及控制方式（即燃料供給方式及配風方式），對燃燒工況做全面的調整并測出某些單項指標值，然后將取得的結果進行科學分析，從經(jīng)濟性、安全性諸方面加以比較，確定出最佳的運行方式并校整設備的運行特性，這樣的試驗、測量和分析研究工作，為鍋爐燃燒調整試驗。